Курс про плиточный клей

На сегодняшний день ассортимент достаточно велик и, к сожалению, не все начинающие строители знают, как правильно подобрать клей для керамической плитки. Важно помнить, что успешно подобранный клей является залогом длительного срока службы нанесенного покрытия.

В продаже сегодня можно даже найти клей в форме порошка (искать его нужно среди сухих смесей). Какой бы не была широкой подборка ассортимента, состав современного клея не претерпел существенных изменений.

Основным компонентом по-прежнему является цементно-песчаная смесь. Однако разработчики для повышения эксплуатационных характеристик добавляют в клей эмульгаторы (вещества, обеспечивающие создание эмульсий из несмешивающихся жидкостей), синтетические клей и даже костную муку. Не стоит избегать смесей с упомянутыми выше добавками.

Производители клеевых составов дают гарантии на их безвредность для человеческого здоровья.

Таким образом, фактически любой клей может быть использован в жилой постройке. Если же применять по каким-то причинам клей не следует, то изготовитель обязательно должен сообщить об этом на упаковке.

При покупке клея важно не только обращать внимание на его качество, но и на способ применения. По способу применения клея делятся на два вида: для наружных работ и для внутренних работ. Для наружных работ состав должен содержать добавки, обеспечивающие клей свойствами морозостойкости и нечувствительности к атмосферным осадкам.

При покупке клея надо обращать внимание на следующие параметры:

— Адгезия (сцепление поверхностей разнородных материалов). Высокий показатель этого параметра допускает использовать смесь при отделке поверхностей различных форм (указывается на упаковке в МПа). Чем выше значение адгезии, тем крепче схватится плитка со стеной.

— Эластичность (способность без деформации переносить нагрузки). Применение слабо эластичных составов может привести к появлению микротрещин, с последующим разрушением нанесенного после затвердевания покрытия. Степень эластичности также указывается на упаковке. Высокоэластичные смеси следует применять при отделке стен мозаикой или стеклянной плиткой.

— Влажность и температура. При укладке плитки в помещениях, в которых могут быть значительные перепады влажности и температуры (санузел, сауна), нужно применять влаго- и термостойкий клей.

Развитие химии клеевых составов привело к появлению на рынке полиуретанового клея. По сравнению с другими клеями, обладает следующими преимуществами:

— водостойкостью;
— прочностью шва;
— термостойкостью;
— поэтапным отвердеванием после нанесения;
— долговечностью.

Такой клей превосходно подойдет для облицовки стен из деревянных панелей, искусственных камней, керамической плитки и тканевых обоев.

Еще одним преимуществом полиуретанового клея становится его невысокая цена.

Следуя указанным выше рекомендациям, поиск и выбор необходимого клея для выполнения работ значительно упрощается.

Арматурные работы. Советы профессионала, приёмы и секреты

В этой статье мы расскажем о разных видах армирования конструкций и откроем некоторые секреты профессии арматурщика. Также будут приведены упрощённые расчёты, описания документации, схемы армирования. В статье вы найдёте практические советы и рекомендации по ведению арматурных работ.

Виды армирования
Армирование — неотъемлемая часть конструкции, материал которой предусматривает переход из жидкого состояния в твёрдое. Этот процесс называют схватыванием или твердением.

По способам армирования различают:

1. Дисперсное — добавление в жидкий раствор фибровых волокон или металлической стружки. Придаёт монолитному участку жёсткость и стойкость к истиранию. Применяют в устройстве полов, стяжек. Может применяться в комбинации со стержневым способом.
2. Стержневое — в объём бетона или раствора включают систему стержней (сетку, каркас), которая распределяет нагрузку внутри конструкции. Применяют для несущих и отдельно стоящих элементов зданий.
3. Слоевое (укрепление слоя) — в слой жидкого раствора или шпатлёвки включают сетку для придания стабильности отделочного слоя. Применяют при отделке и ремонте плоскостей.

В данной статье мы рассмотрим армирование конструкций при помощи каркаса и сеток.

Армирование конструкций
Отвердевший бетон выдерживает высокие нагрузки на сжатие — до 1000 кг/см2, но неустойчив на излом, разрыв и растяжение. При этом его производство — относительно недорогое.

Арматурный стержень воспринимает значительные нагрузки на растяжение, но неустойчив к сжатию и изгибу. К тому же стоимость производства высока, учитывая, что в неё входят расходы на добычу металла.

Поскольку любая несущая конструкция подвергается комбинированным нагрузкам, необходим материал, удовлетворяющий нескольким требованиям. Комбинация арматурных стержней и бетона даёт комбинацию их свойств. В результате получается железобетон, устойчивый к сжатию, изгибу и излому.

Поскольку все ж/б изделия условно подразделяются на заводские и местного производства, арматура работает в них по-разному. Большинство заводских изделий производится с использованием предварительно напряжённой арматуры. Перед укладкой бетона в форму стержни предварительно растягивают (напрягают) специальным устройством. После отвердения напряжение в стержнях остаётся — арматура как бы «поджимает» весь элемент вдоль них, что значительно улучшает механические свойства детали. Например, балка или плита с предварительно напряжённой арматурой выдерживает большие нагрузки (+ 40–60%) на изгиб, чем обычные.
В высотных зданиях арматурный каркас служит основой всей конструкции. Стержни переходят из одного элемента в другой, что делает их взаимосвязанными между собой и придаёт требуемую жёсткость каркасу здания. Этот эффект даёт возможность возводить небоскрёбы на относительно малой площади.

Армирование СНиП
При строительстве ответственных зданий и сооружений расчёт сечения и количества стержней — один из основных. Нормы армирования регламентируются документами —СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции» и приложением к нему «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию». В этих документах подробно описаны расчёты, допуски и требования к конструкциям, в которых применено армирование.
Условия эксплуатации и требования к самим стержням нормируются документомГОСТ 10884–94 «Сталь для железобетонных конструкций».
Глубокие расчёты необходимы при строительстве крупных и сложных объектов — высотных зданий, мостов, башен, плотин. Для расчёта армирования конструкций в частном строительстве достаточно придерживаться основных правил, которые актуальны для всех случаев применения арматуры.

Сортамент арматуры
Ещё одним полезным документом является сортамент. В нём приведены все возможные характеристики арматурных изделий — вес погонного метра и зависимость его от диаметра, площадь сечения стержня и марки стали и многие другие. Эти данные необходимы при более сложных расчётах — монолитных перекрытий, резервуаров или зданий, имеющих более 3-х этажей.

Класс арматуры
Как правило, в частном порядке используют самые распространённые марки и диаметры стержней. Условно этот набор можно назвать «оптимальным разрядом». В него входят стержни диаметром от 6 до 18 мм. Классы арматуры оптимального разряда по ГОСТ 5781:
1. А1 (А240). Гладкий прут Ø 6–12 мм — в бухтах (бобинах, мотках), 12–40 мм — в прутах (круг).
2. А2 (А300). Имеет винтовые рёбра. Диаметр 10–12 мм — в бухтах, 12–40 мм — в прутах.
3. А3 (А400). Поперечные рёбра расходятся «ёлочкой» от продольного ребра. Ø 6–12 мм — в бухтах, 12–40 мм — прутах.
4. Другие марки встречаются редко — в основном на объектах с высокими требованиями, эти изделия изготавливают на заказ из более качественной стали.
5. Армирование бетона бывает только двух видов по конструкции — плоская сетка (может быть изогнута) или пространственный каркас. Сетку применяют для лежачих плит и стяжек, пространственный каркас — для объёмных элементов — балок, перемычек, армопояса, колонн, стен и др. При этом две сетки, устроенные на стабильном расстоянии друг от друга, уже представляют собой каркас (например, стеновой).
6. Расчёт армирования
7. Когда определена форма изделия (элемента) и его размер, дело остаётся за малым — определить диаметр и шаг ячейки каркаса. В строительстве с невысокими требованиями оптимально применить эффективную систему адаптированного расчёта. Принцип применения арматуры разного диаметра прост — чем больше нагрузки несёт элемент, тем толще необходимы стержни.

В адаптированном расчёте можно применить общий принцип — достаточный шаг ячейки будет равен диаметру стержня, умноженному на 10. В ответственных местах — примыкания и соединения элементов — следует добавлять усиления, т. е. устанавливать дополнительные стержни.

Схема армирования
Как правило, из железобетона устраивают два вида элементов — балки и плиты. В 80% случаев для выполнения каркаса любой сложности достаточно будет двух позиций:
• рабочие стержни — пруты арматуры Ø 12–18 мм, устроенные вдоль конструкции;
• распределительные (конструктивные) элементы — изделия из проволоки Ø 6–8 мм, которые распределяют в пространстве и фиксируют рабочие стержни с заданным шагом.
Разумеется, понадобится вязальная проволока.
Если балка предполагается висячая, все стержни в ней должны быть одинакового сечения (не менее 16 мм). Для лежачей балки вспомогательные стержни могут быть меньшего диаметра. Каркас висячей плиты представляет собой две зеркально расположенные сетки. Равное расстояние между ними удерживается с помощью ограничителей.

Станок для арматуры
Для того чтобы изготовить элементы типа «хомут» или «лягушка» потребуется специальное приспособление — гибочный станок. Если предполагается ощутимый объём бетонирования, начать следует именно с изготовления этого станка из подручного материала. Он представляет собой верстак на стальной раме, надёжно установленный в горизонтальном положении.
Чтобы собрать станок для арматуры на месте, вам понадобится подручный материал — обрезки металла, среди которых должны быть два уголка 40х40 или 45х45.

Порядок работ:
1. Основной элемент станка — упор со втулкой. В середине верстака привариваем вертикально стержень длиной 8–10 мм и подбираем стальную трубку, которая свободно на него наденется.
2. К трубке привариваем рычаг — лучше всего уголок горизонтальной полкой к трубке. Если уголка нет, тогда упор в 100 мм от приваренного стержня.
3. К наружному краю рычага привариваем удобную ручку.
4. Укладываем арматуру наибольшего диаметра (но не более 18 мм), которую необходимо гнуть параллельно длинному краю верстака.
5. Привариваем к верстаку упор — лучше всего уголок.
6. Станок может иметь произвольную конструкцию. Основная идея — сила прикладывается в трёх точках через рычаги.
7. В продаже часто можно встретить заводские ручные приспособления для загиба арматуры, но они редко выдерживают интенсивные нагрузки и предназначены для домашнего использования. Для больших объёмов можно приобрести электрический гибочный станок 220 или 380 В. При помощи электрического станка можно выгибать довольно сложные элементы, которые используют в том числе и в художественной ковке.

Сварка арматуры
Самая распространённая ошибка при выполнении арматурных работ — применение электросварки для соединения элементов каркаса. Причины, по которым этого делать нельзя:
1. Перегрев металла. При производстве арматуры классов А1, А2, А3 используется сталь с относительно высоким содержанием углерода. Это значит, что после нагрева она теряет до 50% свойств по прочности. Это особенно важно для соединений под углом.
2. Неправильное распределение нагрузки. Жёстко зафиксированный (приваренный) участок стержня как бы вычленяется из него и работает отдельно от остальной его части. По этой причине возникают ненормальные напряжения, сосредоточенные в местах жёсткой фиксации (сварки) вместо того, чтобы распределяться по всей длине.
3. Неправильно собранный каркас останется только выбросить (невозможно переделать).
4. Опасность для других рабочих — возможно случайное поражение током.
5. Затраты на электричество.
Однако есть случаи, когда сварка не только незаменима, но и обязательно требуется:
1. Установка закладных деталей (ЗД). ЗД — приоритетные элементы, на которых сосредотачивается большая нагрузка. Они ввариваются в каркас для лучшей передачи нагрузки на стержни.
2. Сварка продольных стыков (перехлёстов). Перегретая арматура сохраняет до 70% свойств на растяжение. К тому же на перехлёсте она сдвоена. Сварка продольных стержней «в стык» лишена смысла.
3. Крепление по месту к уже существующим ЗД или стальным элементам (при реконструкции зданий).

Вязка арматуры
Скрепление пересекающихся стержней между собой — кропотливая и трудоёмкая работа. Но её нельзя избежать при армировании конструкций. Для этого используют мягкую вязальную проволоку толщиной от 0,5 до 2,5 мм. Приспособление для работы — крючок арматурщика — каждый специалист подбирает себе сам. Есть небольшой ассортимент заводских моделей, но в подавляющем большинстве случаев крючок изготавливают на месте из прута проволоки Ø 8–12 мм. Для этого необходимо выгнуть его в удобной форме и заточить с одного конца. На обратном конце стержня крючка можно надеть пластиковую трубку. Также крюк можно установить в аккумуляторный шуруповёрт, что значительно облегчит работу.

Для облегчения труда арматурщика есть развитые формы вязального крючка:
1. Заводской арматурный крючок. Между ручкой и стержнем крюка установлен подшипник.
2. Автоматический крюк. Вращается за счёт пружины в рукояти, соединённой с жалом.
3. Вязальное устройство (пистолет). Операция автоматизирована, пистолет сам поджимает стержни и вяжет проволоку.
При создании каркасов для разных элементов применяют разный шаг вязки. Чем более ответственный участок — тем плотнее будут расположены узлы. Арматурные работы часто сопряжены с установкой опалубки, которую часто смазывают маслом для облегчения демонтажа. Внимательно следите за тем, чтобы масло не попадало на стержни — это приведёт к отсутствию сцепления между бетоном и арматурой. Использование сильно окисленной арматуры категорически нежелательно.

Применение эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – является одной из модификаций синтетических смол, которая непосредственно участвует в создании клеев и тому подобного В своей первоначальной форме она не используется, а получает все свои характеристики при взаимодействии с отвердителем и после запуска процесса полимеризации.

Особенности и сферы применения эпоксидных смол

Благодаря взаимодействию различных смол и отвердителей, реально получить в итоге материалы, обладающие разными характеристиками, от резинообразных до крепких и твердых, опережающих метал по своей стойкости. На данный момент эпоксидная смола, особенности которой превышают качества всех других материалов синтетической природы, применяется во всех промышленных сферах.

Эпоксидная смола применение
К одним из самых многофункциональных и крепких клеев относят эпоксидный. Вследствие его надежности и абсолютной адгезии клеевой фиксации, он максимально качественно клеит как обувь, так и модели корабликов. Состав для пропитки стеклонити употребляется для создания стеклопластиков, которые в свою очередь используют в промышленности, строительстве, автомобилестроении и тому подобном.

Крепкая бесцветная эпоксидная смола способна употребляться и для заливки, в роли компонента, в различных сферах, от промышленности до электроники, а кроме этого для дизайнерских авторских изделий.

Помимо этого, подобная смола составляет структуру гидроизоляционных и химически устойчивых материалов, а также лакокрасочных изделий для интерьеров и экстерьеров, гидроизолирующих и укрепляющих пропиток для древесины, железобетона и иных подобных стройматериалов.

Типы эпоксидных смол спецназначения

Изделия, набравшие прочность, обладающие в своей структуре смолами специфического назначения, имеют индивидуальные механическо-физические и технологические характеристики, которые позволяют применять их в процессе работы в сложных обстоятельствах, а кроме этого в композициях, которые периодически подвержены влиянию агрессивных воздействий в различных сферах промышленности и техники.

Смола ЭА применяется для воспроизведения слабовязких эпоксидных компонентов, которые применяют в роли клеевых, заливочных и пропиточных растворов, а кроме этого в роли растворителя связующих. Смола УП-610 применяется для воспроизведения крепких стеклопластиков, заливочных композиций, специализированных композиционных изделий и клеев. А ее ближайший сосед УП-643 – это эпоксидная двухкомпонентная смола, участвует в структурах химических и теплостойких компонент для стеклопластиков и клеев.

Марка ЭХД (хлорсодержащая) – способна применяться в роли главной структуры герметиков и клеев, заливочных композиций, компонент для угле- и стеклопластиков, которые обладают предельными механическими характеристиками, максимальной влаго- и теплостойкостью, низкой горючестью, хорошей атмосферной стойкостью, а противопоказоность эпоксидной смолы с подобной структурой условна, и большинство считают это просто выдумкой.

УП-637 (обладающая в своей структуре резорцином) применяется для создания пропиточных и заливочных изделий, компонент для стеклопластиков и клеев. А подвид УП-631 отлично работает в качестве элемента при создании слабогорючих и быстрозатухающих компонент для заливки, пропитки, покрытий, клеев.

Модификации смол эпоксидного рода

Есть ряд разновидностей эпоксидных смол, состоящих еще из перечня подвидов:

Эпоксидно-диановые
ЭД-22 – сравнительно слабовязкая жидкая смола, застывающая при хранении, обладает многофункциональным назначением.

Смола эпоксидная ЭД-20 – особенно популярная жидкая смола. Применяется в первоначальной форме в отечественной индустрии, а для всяких композиционных материалов – в роли вспомогательных веществ.
ЭД-16 – очень вязкая смола, участвует в создании стеклопластиков в роли связующего. ЭД-10 и ЭД-8 – твердые смолы, применяемые для заливочных деталей в индустрии радио- и электротехники.

Эпоксидно-диановые смолы для ЛКМ
Смолы Э-40р, Э-40 – используют для производства шпаклевок, лакокрасочных материалов, химическистойких и хорошо работающих в агрессивных условиях. Э-41 – подобный состав эпоксидной смолы применяется для создания лаков, красок, а кроме этого клеев.

Эпоксидно-модифицированные смолы версии ЭПОФОМ

Эпофом-1,2,3 – подобные версии используют в роли защитных материалов направленных против износа бетонных и железных строительных структур, кроме этого защищают конструкции от воздействия различных сильных химических веществ. Часто их применяют для выравнивания облицовочного слоя.

Порой подобная смола успешно применяется для создания монолитных наливных полов в промышленных цехах. Также подобные составы участвуют в усилении изделий из железобетона и склеивания различных материалов.

Эпофом-1с – данная марка используется в роли пропиточного раствора для ремонта трубопроводов холодной воды и канализации без их разбора и поднятия из почвы.

Порядок применения эпоксидных смол

Разработан определенный порядок по использованию эпоксидной смолы совместно с другими материалами:

основание обязано быть зачищено от грязи, пыли и жирных пятен;
поверхность выбираем не глянцевую.

Чтобы придерживаться данных правил существует пара решений: очистить основание спецсредствами или зашкурить поверхностный слой. Если смолу необходимо нанести несколькими слоями, то нет надобности, ждать застывания предыдущего. Нижний слой рекомендуется присыпать песком из кварца (конечно если это не противоречит инструкции).
Как только данный слой высохнет, удалите излишний песок, и приступайте к следующему слою. Не позволяйте смоле соприкасаться с водой, поскольку она помутнеет и лишиться своих характеристик. Однако есть растворы и на водной основе, которые до применения необходимо разбавить дистиллированной водой. Подобные растворы не приобретут негативного влияния.

Канализационный колодец своими руками

Далеко не так часто приходится строить канализационный колодец своими руками. Как правило, это требуется при строительстве нового загородного дома или дачи. Чтобы сделать вашу жизнь комфортнее, конечно же, необходимо провести канализацию. С одной стороны это может показаться достаточно сложным процессом, но, по сути, строительство канализации не отнимет у вас слишком много времени, если вы будете следовать советам, отмеченным в этой статье.

Выделяют несколько типов:
1. Контрольные или смотровые, которые располагаются на прямых участках и позволяют контролировать ситуацию в канализационной сети;
2. Поворотные, которые устанавливаются на месте поворота канализационных труб, когда этого избежать нельзя. Места изгибов труб являются очень уязвимыми с точки зрения появления засоров. Его использование позволит избежать появления проблем.
3. Узловые. Устанавливаются на разводках и узлах.
4. Перепадные. Устанавливаются в том случае, если из-за особенностей ландшафта образуется сильный перепад между уровнем труб.
5. Фильтрационные и накопительные. Являются окончанием канализационной системы и служат для аккумулирования и очистки сточных вод.

Колодцы могут быть самых различных форм, однако самыми простыми и стандартными являются круглые и прямоугольные канализационные колодцы, поскольку они самые простые в монтаже.

Поворотные, узловые, перепадные и смотровые колодцы следует делать герметичными. Кроме того, фильтрационные колодцы нельзя использовать, если вы сливаете в канализацию бытовые отходы после использования моющих средств и химических препаратов.

Строительство колодца

1. В первую очередь выкапывается яма необходимого объема. Это можно сделать самостоятельно либо воспользоваться экскаватором. Конечно, спецтехника позволит вам значительно сэкономить ваше время.

2. Дно канализационного колодца с септиком засыпается щебнем слоем толщиной 40 см.

3. После того, как яма готова, если вы делаете герметичный колодец, необходимо выложить дно, для которого можно использовать готовую бетонную плиту. Дно должно быть под уклоном в сторону будущего люка. Затем устанавливаются стены, и подключается сточная труба. Стены необходимо обработать герметиком.

4. Затем устанавливается перекрытие с люком, которое сверху засыпается грунтом для теплоизоляции. При этом люк должен быть свободен от земли для осуществления вентиляции. Также необходимо установить вентиляционную трубу, которая будет выше уровня почвы на 60 см.

5. После того, как все установлено, вы можете пользоваться вашей канализационной системой. Однако следует всегда следить за наполнением колодца и вызывать для очистки колодца машину ассенизаторов. При использовании септика период вызова илососа увеличивается, однако периодическая очистка ямы все равно потребуется.

Для среднего потребителя стоимость создания канализационной системы может оказаться достаточно высокой. Однако она имеет огромное количество преимуществ, которые состоят в экологичности и комфорте использования при правильном обустройстве. Все затраты достаточно быстро окупятся.

СХЕМЫ УКЛАДКИ ПЛИТКИ НА ПОЛ

Вы приняли решение сделать долгожданный ремонт в своей квартире и выложить пол керамической плиткой? Осталось купить подходящую плитку и определиться со способом ее укладки.

1. Традиционный
2. Диагональный
3. Со смещением (вразбежку)
4. Укладка «ёлочкой»
5. Модульная укладка
6. Укладка плитки со сдвигом

Важно! При выборе керамической плитки учитывайте размер и форму помещения. Подготовьте поверхность: выровняйте все рыхлые места, поштукатурьте, загрунтуйте. В зависимости от варианта укладки плитки произведите подсчет ее расхода с запасом 10%. Не забудьте учесть расстояние между плиткой (шов).

Перед тем, как Вы приступите к разработке схемы укладки плитки на пол, предлагаем ознакомиться с основными ее способами.

1. Традиционный
Это самый распространенный способ укладки плитки на пол. Предусматривает расположение керамической плитки параллельно полу и плотно друг к другу ровными рядами. Залог качества облицовки – ровность. Обычно для создания такого рисунка используется квадратная плитка, но неплохо будет выглядеть и кафель прямоугольной формы.

Особенности рисунка. Традиционная кладка будет иметь необычный и оригинальный вид, если использовать плитку разных цветов. Это наиболее простой и одновременно быстрый способ укладки плитки, однако следует учитывать некоторые важные моменты:

— при малейшем заводском дефекте плитки либо небрежной укладке в глаза будут резко бросаться все неровности и неточности;
— выглядит облицовка данным вариантом немного монотонно;
— оптимален способ лишь для бесшовной керамической плитки.

Технология укладки. Важно соблюдать равномерность укладки, а также горизонтальные и вертикальные размеры швов. Не требует профессиональной подготовки и мастерства.

2. Диагональный
Это самый красивый и сложный вариант укладки плитки на пол, несмотря на то, что основой диагонального способа служат навыки базовой укладки. Сложность заключается в правильной разметке диагональных осей, по которым располагается напольная плитка. Определенных навыков, значительных затрат материала и времени требует обязательная резка плитки, что также создает трудности при облицовке данным способом.

Преимуществом диагональной кладки является способность идеально скрывать кривизну поверхности. Используется чаще всего для облицовки нестандартных и малогабаритных поверхностей.
Особенности рисунка. При укладке сетка рисунка должна быть расположена под углом 45 градусов к полу. Идеально подходит квадратная плитка. Рисунок выглядит очень интересно даже при использовании однотонной керамической плитки.

Необходимо помнить о большом количестве отходов, так как примыкающая к стенам плитка подлежит обрезке. Это лучший вариант укладки напольной плитки, скрывающий все погрешности неровного пола. Комната визуально расширяется.

Технология укладки. Важно помнить о точном расчете диагональной схемы. Перед укладкой следует тщательно очистить поверхность пола от краски, линолеума, деревянных частиц, затем ее загрунтовать. Керамическая плитка намного легче укладывается на идеально ровный пол, при этом расходуется минимум клея.

Первый ряд укладывается традиционным прямым способом с помощью прямоугольной плитки, длина которой равна диагонали основных квадратных плиток. Второй ряд укладывается из заранее нарезанных кафельных треугольников (вниз гипотенузой). Все последующие ряды можно укладывать горизонтальными рядами, соблюдая принцип диагональной раскладки.

3. Со смещением (вразбежку)
Этот метод напоминает кирпичную кладку. Довольно частый и оригинальный способ укладки плитки на пол. Лучше всего смотрится прямоугольная однотонная плитка, хотя зачастую кладут и квадратную. Способ облицовки со смещением создаст историческую атмосферу вашего помещения. Подходящий вариант для избегания общей монотонности и скрытия мелких дефектов.

Особенности рисунка. Кирпичная кладка напольной плитки идеально подходит для кухни и коридора, придавая помещению оригинальность. Укладка «вразбежку» производится только горизонтальными рядами, причем каждая плитка последующего ряда кладется так, чтобы середина ее совпадала со швом предыдущего ряда.

Технология укладки. Укладка плитки со смещением практически не отличается от традиционного способа. Единственная особенность – важно выдержать одинаковую толщину швов. Красиво и необычно смотрится кладка по диагонали. В таком случае плитка кладется под углом 45 градусов по отношению к стене. Поверхность пола должна быть абсолютно ровной, иначе вся проделанная работа будет испорчена.

4. Укладка «ёлочкой»
Способ заключается в укладке керамической плитки в виде паркета. Очень интересно и необычно смотрится такой пол. Для укладки «ёлочки» используют прямоугольную плитку. Существует два варианта такой схемы укладки:

просто «ёлочка» (обычный паркетный способ);
«ёлочка» с прикрепом (дополнительно используются маленькие мозаичные плитки-вставки).

Заземление дома своими руками

С каждым годом наша жизнь все больше насыщается различными электроприборами. Норма энергопотребления 30-ти летней давности (1,3 кВт на квартиру) ныне вызывает лишь смех. Электроприборы приносят в дом комфорт и экономят деньги, но их использование приводит к возрастанию опасности электрошока. Поэтому без заземления не обойтись. Цены на такие работы в специализированных компаниях достаточно высоки. Чем платить кому-то значительную сумму денег лучше сделать заземление частного дома своими руками, разумеется, работа это не легкая, но и не слишком сложная.

Тем более что правильно сделанное заземление, при котором сопротивление растекания тока составляет не более 4 Ом, формально не дает повода для придирок со стороны Энергонадзора. Конструкция заземления дома детально регламентируют следующие нормативные документы: ПУЭ, ПТБЭ и ПТЭЭ. Следует также знать, что ни в одном из документов не сказано, что заземление обязано производить специализированное предприятие.

Для чего нужно заземление:

— Исключение поражения электрическим током человека при контакте с корпусом электрического устройства.

— Обеспечение нормальной работы электрических устройств, ведь проектируются они с учетом присутствия заземления.

— Уменьшение электромагнитного излучения высоких частот.

— Уменьшение количества помех в электрической сети вызванных скачками напряжения.

Контур заземления частного дома

Контур заземления частного дома в самом обычном и достаточно простом варианте, это 3 электрода вогнанных в землю на глубину 1,5-2м. Друг с другом электроды должны быть соединены стальной полосой 4 х 40 мм, или арматурой с 12 — 14 мм диаметром, путем приваривания. К любому из этих электродов — стержней, необходимо приварить обыкновенный болт с гайкой, для последующего крепления провода заземления.В случаях, когда контур необходимо вынести на незначительное расстояние (3-5 метров) от дома, соединение щита учета с контуром реализуется при помощи той же металлической полосой. В таком случае, крепление полосы к щиту производится с помощью болта диаметром не меньше 10 мм. Причем к полосе болт обязательно должен быть приварен.

Расстояние между электродами, зависит от вида грунта и колеблется от 1 до 3 метров. То есть, чем менее насыщенный водой грунт, тем дальше друг от друга должны находиться, электроды и тем на большую глубину их следует забивать.

Кстати, во избежание неоправданного риска, не будет лишним, не поленившись заглянуть в ближайшее энергетическое управление и, не навещая высоких кабинетов, поспрашивать у дежурных электриков, как сделать заземление своими руками, а точнее о характеристиках для контуров заземления обычных для вашего региона.

Этот способ идеально подходит для коттеджей и частных домов. Произвести подобное заземление в многоэтажном, многоквартирном доме невозможно, особенно если вы живёте на последних этажах. В последнее время все большую популярность приобретает мнение, что в отсутствии должного заземления его можно заменить обыкновенным занулением т.е, просто совместить «земляные» жилы отходящие от нагрузки проводов с нулевым проводом. Подобные эксперименты категорически запрещаются. Ведь если в сети дома, по каким либо причинам исчезнет ноль (отгорит или оборвется), то все корпуса ваших, заземлённых таким способом приборов будут под напряжением 220 в!Кроме этого, имеется понятие «перекос фаз» (неравномерное распределение нагрузки по фазам) – в подобном случае на «нуле» возникает напряжение. Потому производить такое «заземление», а точнее просто его имитацию слишком опасно.

На сегодняшний день в продаже встречаются огромное количество различных типов готовых наборов для самостоятельного устройства правильного контура заземления. Обычно, это покрытые медью стальные электроды, снаряжаемые резьбовыми соединениями. Результативность таких наборов достаточно высока, но к несчастью и цена на них кусается!

Устройство заземления в частном доме

Есть одна небольшая хитрость, помогающая осуществить устройство заземления в частном доме даже при очень плачевном, с точки зрения конструкции заземления грунте (ярким примером не подходящих грунтов служат песчаные грунты, известняки, мергели, супеси, а так же виды грунта, имеющие слабую влажность), их электропроводность можно значительно повысить. Для чего в месте предполагаемого устройства контура, в грунте высверливают некоторое количество скважин и заливают их крепким соляным раствором.

Устраивая заземление дома своими руками, электроды иногда не вбивают, а укладывают в пробуренные отверстия. В таком случае, при монтаже электродов, скважины заполняют грунтом (преимущественно суглинком), перемешанным с солью. Это достаточно сильно снижает сопротивление заземляющего контура, но, к несчастью и способствуют коррозии электродов.

П. 1.7.110 ПУЭ строго запрещает проводить заземление электроустановок на всевозможные трубопроводы. Заземление на водяную трубу также запрещено: так как каждый отрезок пластмассовой трубы в разводке существенно усиливает поражающие действия тока в месте пробоя. Другими словами такая схема заземления частного дома способна убить принимающих душ соседей. Кроме этого запрещено подключать выведенные наружу элементы заземления к шине с неподготовленными контактными площадками. Дело в том, что разные металлы имеют свою электрохимическую активность. При неизбежном увлажнении на открытом воздухе создается гальваническая пара, что приводит к электрокоррозии; смазка может спасти от нее лишь в сухом помещении.Коррозионный процесс распространится и под оболочку заземляющего кабеля, что неизбежно приведет к обгоранию проводника в случае даже незначительной аварии. Запрещено также производить заземление электроустановок последовательно, одна через другую, и подсоединять больше одного проводника к одной контактной площадке шины заземления. В таком случае аварийная установка способна вызвать за собой и другие, в итоге все они станут создавать друг другу помехи; такой процесс именуется – электромагнитная несовместимость. Во всех перечисленных случаях все работы по ликвидации аварии сопряжены с серьезным риском для здоровья и жизни.

Металлосвязь – сварная конструкция из металла, соединяет заведенную в дом шину заземления и верхние края заземлителей. Следует отметить, что подобных вводов в дом может быть и несколько, но одна из них непременно обязана осуществить заземление вводного щита. Такие заземлители образуют довольно жесткий контур заземления, в котором проводники связывают заземлительные клеммы с электроустановками и с шиной заземления. Их делают как жесткими голыми, так и многожильными гибкими и изолированными. В последнем варианте их сечение не должно быть менее 4 мм3, а расцветка оболочки должна быть желтой с зеленой продольной полосой. Допустим так же и перенос проводника с шины на шину. К шинам заземления, при помощи болтов, на специальные площадки подключаются зачищенные до блеска и смазанные специальной консистентной смазкой проводники. Такая смазка, кроме защиты от окисления, необходима и для предупреждения электрокоррозии. Сопротивление металлосвязи вымеряется от заземлительной клеммы до наиболее отдаленного наземного элемента контура заземления и не должно превышать 0,1 Ом.

Часто бывает, что на нулевом проводнике при перекосе фаз (неравномерная нагрузка по фазам) может, появляется напряжение, иногда достигающее значений от 5 до 40 В. И при появлении связи между защитным проводником и нулем сети, на корпусе электротехники может появляться незначительный потенциал. Разумеется, в подобной ситуации обычно срабатывает УЗО, но надеяться только на него не стоит. Гораздо правильней будет не испытывая судьбу просто не доводить до подобных ситуаций.

Из всех перечисленных схем заземления дома напрашивается вывод, что система «ТТ» наиболее безопасна в сравнении с системой TN-C-S. Основным недостатком использования такой системы является ее довольно высокая цена. Связано это с тем что, при использовании системы ТТ неизбежно устанавливаются такие защитные механизмы как УЗО и реле напряжения.

Также имеет смысл отметить, что производство контура в виде треугольника совсем необязательно. Форма заземления напрямую должна зависеть от конкретных внешних условий. Горизонтальные заземлители можно располагать в абсолютно любом порядке, по одной линии или даже по окружности. Главное обеспечить их достаточность для полноценного обеспечения правильного сопротивления заземления.

Как итог вышеизложенного материала напрашивается вывод, что вопрос как сделать заземление в частном доме, достаточно прост и легко осуществим. Для его осуществления необходимо лишь желание и совсем немного сноровки

Электрощит в квартире и частном доме

Прежде чем приступить к сборке и установке электрического щита в квартире или частном доме , необходимо решить , какой именно щит Вам нужен. Есть щиты для наружной и внутренней установки. Наружный — электрощит просто крепится на стене . Внутренний — электрощит крепится в нише , которая делается в стене. Конечно , эстетичней будет выглядеть электрощит внутренней установки. Но решать Вам.

После того как щит установлен , Вам необходимо наполнить его содержимым , т.е. собрать.

Сборка электрощита.
Первое , установите внутри щита DIN-рейку , к которой Вы всё и будете крепить. Второе , закрепите на DIN-рейку счётчик и необходимые Вам автоматические выключатели . Не забудьте про УЗО . Третье , сделайте обвязку щита . Т.е. соедините всё электропроводами нужного сечения . Вот примерная схема установки и соединения внутри электрощита (см.рисунок). 1- основной автоматический выключатель ; 2 — счётчик ; 3 — УЗО ; 4,5 — планка контактов ; 6,7,8,9 — автоматы.

Вы не знаете какие автоматические выключатели нужно ставить ? Я не буду рассказывать Вам курс «Электротехники». Объясню попроще и на примерах: Электроустановки (потребители) бывают двух типов : однофазные и трёхфазные . На 220 и на 380 вольт.

Рассчитаем нужный Вам автоматический выключатель (автомат) для однофазного потребителя . В тех.паспорте или на самой установке находим её мощность ( в Вт. или кВт.).

Не забыли — 1000Вт.=1кВт. Умножаем найденную Вами мощность на 4,5.

Пример: однофазный потребитель на 1 кВт. 1 умножаем на 4,5 = 4,5. Вам нужен автомат не менее чем на 4,5 А (ампер).

Для трёхфазной установки: умножаем мощность (кВт.) потребителя на 4,5 и делим на 1,7 . Пример : трёхфазный потребитель на 3кВт. 3 умножаем на 4,5 = 13,5 . 13,5 делим на 1,7 получаем приблизительно 8 . Вам нужен автомат не менее чем на 8 Ампер.

Учтите, что автоматические выключатели выпускаются определённой величины : 6 А , 10А, 16А , 25А и т.д и т.п. Покупайте автомат большей величины.

Пример: Вам нужен автомат на 8 ампер , покупайте на 10 А.

Выбор автоматических выключателей для электродвигателей.

У электродвигателей есть своя особенность — повышенный ток при запуске.
Если эл.мотор с лёгким запуском (пример: вентилятор), то его ампераж нужно умножать на 2. Пример: эл.двигатель однофазный (вентилятор ) , запуск лёгкий , мощность — 2 кВт. 2 умножаем на 4,5 = 9 . Затем 9 умножаем на 2 = 18 . Вам нужен автомат на 18 ампер.

Если запуск тяжёлый (эл.мотор приводит что-то в движение ) , ампераж необходимо умножать на 3 . Пример: эл.двигатель трёхфазный , запуск тяжёлый , мощность — 3 кВт. 3 умножаем на 4,5 = 13,5 . 13,5 делим на 1,7 = примерно 8 . 8 умножаем на 3 = 24 . Вам нужен автомат на 24 ампера. От выбора автоматического выключателя зависит Ваша безопасность

! Не забывайте об этом ! Автоматический выключатель (рис.1 №1) необходимо устанавливать ДО электросчётчика при условии , если сам электрощит будет апломбирован . Если электрощит не пломбируется , то автомат следует устанавливать ПОСЛЕ счётчика .

После автоматического выключателя , либо после счётчика , так же стоит установить УЗО (рис.1 №3) . УЗО выбираем так: отключение при коротком замыкании — ампераж (А) равен амперажу общего автомата; отключение при утечке тока — 300мА . После УЗО устанавливаем автоматические выключатели (рис.1 №6,7,8,9) на каждую группу потребителей.

Например : 1 — линия розеток; 2 — электроплита ; 3 — освещение и т.д. Две клеммные колодки (рис.1 №4,5) будут Вам необходимы для заземляющего провода (РЕ) и нулевого провода (N).